Биржевой.ру

Если есть желание заняться выпуском такого строительного материала, как бетон и инвестировать в это дело, то можно организовать завод по производству бетона. В различных ремонтных, строительных работах именно этот материал применяется наиболее часто. Бетон понадобится в промышленной сфере, фирмам, фермерам, крестьянским хозяйствам, для работ простым людям. В строительных целях бетон нужен практически всегда и везде. С конца весны по середину осени спрос на этот материал высок.

Существует несколько технологий в выпуске этого строительного сырья. Но нет между ними особых сложностей. Чтобы производить бетон, понадобится смешать в правильном процентном соотношении щебень, воду, песок, цемент. Но стоит понимать, что сам производственный процесс является трудоемким. Если бетон изготавливать в больших объемах, то нужно определенное оборудование. Про то, что непосредственно должно быть для производства бетонной смеси, будет написано далее.

Как правило, предприятия, на которых выпускается бетон, работают для крупной промышленности. Малый бизнес их интересует в последнюю очередь. Количество же такового бизнеса на территории России весьма высоко. Можно сказать, что этот сектор мало изучен и имеет малый охват. Поэтому вопрос создания небольшого предприятия по производству бетонной смеси актуален и востребован.

Что представляет собой такое предприятие

Такая производственная система полностью роботизирована. Иными словами, все необходимые материалы для производства будут подавать автоматически в мобильном бетонном заводе.

Стационарное производственное предприятие выйдет по цене от 420 000 руб. В час на нем будет делаться примерно 10 кубическим метров сырья. Линия полуавтоматическая. Если же взять полностью автоматизированное производство, то его цена будет от 1,5 млн., но и в час можно выпускать уже больше — 15 кубометров. Для обслуживания такого предприятия следует нанять двух – трех человек.

Выпускать бетонную смесь на таком предприятии достаточно выгодно. Сколько стоит раствор бетона? Один кубометр материала стоит примерно 3 000 с НДС. Затраты составят примерно 2 700 руб. Выходит, что с каждого кубического метра чистая прибыль составит 300 руб.

Если делать инвестиции в мини-завод, обладающий производительностью 15 кубометров, то чистая прибыль в месяц выйдет примерно 1 000 000 руб. Если разбираться в особенностях этого производства и правильно все запланировать, то итоговая выручка может быть очень даже значительной.

Особенности этой сферы

Желая инвестировать в производство бетона, предприниматели задумываются об открытии мини-завода. Это дело, несмотря на минимальные затраты, является выгодным и безубыточным. В этом бизнесе есть ряд преимуществ:

• бетон нужен во всех строительных областях;
• для организации производства необходимы небольшие вложения;
• вложения быстро окупаются;
• финансовые риски невелики;
• не сложно оформить бизнес.

Производственный процесс не является сложным и для него не нужны большие финансовые и людские ресурсы. Правда, стоит понимать, что этот бизнес имеет сезонность. Но если правильно запланировать деятельность и верно управлять производством, то этот критерий существенным образом не повлияет на прибыль. В не сезон можно производить товарный бетон в мешках, в качестве сухой смеси. В осенний и зимний периоды можно заполнять склады уже готовым товаром, чтобы летом и весной сразу начать ее реализацию.

Планируя деятельность, важно изучать необходимую отрасль, провести анализ по тем предложениям, которые уже есть на рынке, проанализировать спрос. Согласно статистике, рынок производства бетона считается активным, так как есть спрос, но на данный момент он не переполнен, поэтому влиться в него можно. Запуская мини-завод, можно осуществлять поставки мелкооптовыми партиями, тем самым охватив большой рынок сбыта. Если выпускать качественный товар и постоянно наращивать клиентскую базу, то можно добиться высокой рентабельности.

Важно будет составить грамотный бизнес-план, в котором прописать масштабы деятельности, рассчитать все необходимые затраты. Возможно вместо мини-производства захочется открыть большое предприятие. Немаловажное значение играют и вопросы поставки готового сырья.

При бизнес-планировании необходимо рассчитать, какие инвестиции будут обязательными на первом этапе, какие затраты будут постоянными. Важные моменты бизнес-планирования – подсчет получаемой прибыли и сроки окупаемости инвестиций.

Если планируется предприятие средних масштабов, то стартовые вложения будут в пределах 10 000 000. Для уменьшения стоимости изготовления бетона можно готовое сырье делать на небольшом домашнем предприятии, где необходимы минимальные производственные мощности. Как писалось выше, для создания стационарного завода с полуавтоматическим производством размер инвестиций составит от 450 000. Для автоматического производства понадобится от 1 500 000.

Многие начинающие бизнесмены строят мини-цеха, для которых необходимы минимальные начальные инвестиции. При планировании предприятия нужно определиться со спецификой его деятельности. Можно производить ячеистый, легкий, силикатный, тяжелый бетон. Можно заниматься и изготовлением декоративного материала.

Открывая небольшое производство, следует сначала остановиться на одном из направлений, так как мини-завод по производству бетона работать сможет только так. Если в дальнейшем появится необходимость в увеличении производственных мощностей, то и линейку предлагаемой продукции можно сделать большей, соответственно покупателям будет представлен больший ассортимент.

Сразу стоит определиться с кругом будущих потребителей. С этой стороны мини-цех более выгоден, так как крупные производства работают с крупными заказчиками и сбыт для малого бизнеса для них не выгоден. Если малому бизнесу предоставить выгодные условия поставки материала, то можно получить долгосрочных и постоянных заказчиков.

Какие этапы в создании этого бизнеса

Открывая бизнес по производству бетона, нужно будет пройти ряд этапов:

1. Обязательно необходимо будет зарегистрировать деятельность в налоговой.
2. Следует заняться поиском помещения для открытия производства.
3. Закупить нужное оборудование в нужном количестве.
4. Нанять работников.
5. Создать сайт.
6. Провести рекламную компанию.

Площадь производственного помещения для стационарного бетонного завода должна зависеть от планируемых объемов производства и составлять от 400 квадратных метров минимум. Стоит учесть, что для производства потребуется вода в достаточном объеме, поэтому стоит позаботиться о системах водоотведения и водоснабжения. Важно также, чтобы в производственном цехе была надежная электрическая система.

Самый сложный и затратный этап – приобретение нужного оборудования. Потребуются конвейеры, смесители, погрузчики, специальные блоки-модули, дозаторы, системы по паро- и водоснабжению и другие специальные системы. Также понадобятся и расходные материалы – щебень, цемент, песок. Если планируется поставка готового сырья, то понадобится приобрести грузовой автомобиль.

Штат сотрудников должен зависеть от масштаба производственного предприятия. Для мини-цеха с автоматизированной системой достаточно будет двух – трех человек. Для полуавтоматического производственного предприятия количество персонала должно быть большим. Должны быть специалисты по изготовлению бетона, электрик, механик, водитель.

Рассчитывая затраты на выплату з/п сотрудникам, даже в том случае, если производство будет работать на минимальных масштабах, то на эти цели в бюджет нужно будет заложить в каждый месяц по 100 000 руб.

Очень важна соответствующая рекламная компания. Можно разместить информацию во всемирной сети, сделать наружную рекламу. Официальный сайт, его создание и раскрутка – важные условия в развитии деятельности.

Можно ли вести домашний бизнес

Начать свое дело по изготовлению бетона для фундамента возможно даже в собственном гараже. Для этого требуется минимальное количество оборудования и инвентаря. Достаточно будет лопаты, мешалки и емкости. В этом случае затраты составят всего 50 тыс.

Однако возникает вопрос, насколько рентабелен такой домашний бизнес? Да, затраты на закупку будут малы, но и не будет реализации крупных партий. Соответственно, прибыль будет также не высокой. Можно будет только выпускать и сбывать сырье в небольших объемах частным лицам.

Магазины, строительные компании не будут сотрудничать с домашними цехами, так как в этом случае будут отсутствовать документы о регистрации бизнеса, сертификаты качества, лицензии. Более того, в этом случае многие работы нужно будет делать ручным способом, что достаточно трудоемко. Если все-таки нанять рабочую силу, то необходимы будут дополнительные инвестиции.

Выгодней организовать полноценный производственный цикл строительного бетона, пусть даже и небольшой мощности.

О налоговой регистрации

Для деятельности, связанной с организацией производства бетона, его поставкой, не нужны специальные лицензии. Но для работы с оптом, не помешает иметь соответствующие сертификаты на качество продукции. В этом случае придется постоянно сдавать образцы готового сырья в лаборатории.

Можно просто зарегистрировать компанию как юрлицо или открыть индивидуального предпринимателя. В идеале следует открыть общество с ограниченной ответственностью, так как такая форма даст больше возможностей для производства. Дело в том, что у клиентов больше доверия будет к тем фирмам, которые есть в реестре юридических лиц.

Но и это не все. Имея ООО, при возможных убытках материальная ответственность не ляжет на плечи владельцев, так как есть уставной капитал. Кроме того, можно иметь несколько учредителей.

Еще важно то, что если постоянный доход компании будет меньше 60 000 000, то можно работать по упрощенной форме налогообложения и не платить налоги на прибыль, НДС, имущество. Заполняя заявление на регистрацию общества с ограниченной ответственностью, нужно будет подать еще одно заявление на переход на упрощенную систему налогообложения.

В заявлении на открытие ООО должны быть указаны данные всех учредителей, указано официальное название компании, ее юридический адрес, код ОКВЭД. Для малых и больших предприятий подойдет код ОКВЭД по производству бетона 26.63 – Производство товарного бетона.

Должна быть оплачена госпошлина, квитанция об этом и необходимые документы, среди которых устав, протокол собрания учредителей, копии документов учредителей, документ о праве использования или владения помещением, где будет находиться само предприятие.

Если при бизнес-планировании будет понимание того, как будет выпускаться бетон в соответствии с ГОСТом или собственным ТУ, то при втором варианте технические условия подлежат регистрации, что потребует дополнительных вложений и времени.

Что необходимо для производства

Для беспрерывности технологического процесса закупка расходных материалов должна быть регулярной. В этом плане не должно быть проблем, так как все необходимые составляющие можно без труда купить. Выгодно будет найти тех поставщиков, которые находятся на ближайшей территории. Таким образом можно снизить расходы на транспорт.

Любой из компонентов, необходимых для производства бетона, должен быть высокого качества и проходить соответствующую проверку.

Материалы для изготовления бетона понадобятся следующие:

1. В основу состава входит цемент. Этого компонента должно быть больше других.
2. Песок. Отдельные его частицы не должны быть более 0,5 мм.
3. Щебень. Желательно покупать гранитный. Можно обойтись и менее дорогими разновидностями – доломитовым, гравийным, известковым.
4. Балласт или смесь из песка и мелкого гравия. Желательно, чтобы соотношение одного и второго было 1 к 3.
5. Вода. Невозможно сказать, сколько необходимо будет жидкости, ее объем вычисляется опытным путем. Она должна быть очищенной и не содержать посторонние включения.

Примерный рецепт для производства легкого бетона выглядит так: 100 кг. щебня, 70 кг. песка, 30 кг. цемента, вода.

Стоит знать, что существует классификация бетона по маркам. Есть виды, имеющие улучшенные характеристики по звукоизоляции, повышенной механической прочности, морозо- и влагоустойчивости. Для производства такого сырья понадобятся дополнительно компоненты – соответствующие добавки, модификаторы. Все это повлияет на себестоимость готового товара, но и стоимость для покупателей будет более дорогой.

Основные этапы производства

В производстве товарного бетона есть такие этапы:

1. Подготовительный. На нем подготавливается сырье – необходимые химические добавки, измельчается цемент, подогреваются заполнители. Приготавливая добавки, в воде растворяют специальные компоненты до получения определенной концентрации смеси. Здесь нужны будут бункеры, мешалки. Есть два метода в помоле цемента: сухой и мокрый. Такие методы способствуют ускорению процесса застывания готовой смеси бетона. Для подогрева заполнителей пропускают воздух через компоненты, с помощью паровых труб, которые вмонтированы в смесители.
2. Дозировка. Важно строго следовать определенному рецепту. С помощью специального оборудования можно точно отмерить необходимое сырье. Обычно используют весовые, объемные дозаторы. Второй вид идеален для работы в «полевых» условиях. Перед этим этапом необходимо проверить влажность сухих компонентов. Это оказывает влияние на их вес.
3. Перемешивание. В результате этого этапа должна выйти однородная масса. Используют различные методики, которые зависят от размера частиц. Наиболее распространены гравитационные бетоносмесительные установки, в которых перемешивание компонентов происходит качественно. В таких машинах процесс происходит благодаря сбрасыванию и подъему материалов с определенной высоты во время процесса вращения барабана.

Легкобетонные и мелкозернистые смеси перемешиваются в бетоносмесительных машинах с принудительным действием. Однородная масса выходит благодаря тому, что все происходит с помощью лопастей, а также других устройств. Может использоваться и виброперепешивание, что влияет на активацию цемента, тем самым увеличивая прочность бетона.

Необходимое оборудование

Затраты, необходимые на производство строительного бетона, зависят от цены оборудования. Это считается основными расходами. На рынке есть множество предложений, начиная от отечественных поставщиков установок, и заканчивая зарубежными. Они различны по габаритам, мощности, мере автоматизации. Из всего многообразия нужно выбрать самый подходящий вариант.

Специалисты рекомендуют обзавестись полностью автоматизированной линией для производства бетона. Таким образом можно сократить расходы на время, необходимое для выпуска крупных партий товара, и найм персонала. Стоит такая линия дороже, однако окупается она быстро.

Стандартная линия оборудования для производства бетона состоит из следующих элементов:

• приемник, в который попадает цемент;
• дозаторы, необходимые для жидких и сухих компонентов;
• смесители, мешалки;
• теплогенератор;
• конвейер.

Исходя из того, какие методы изготовления бетона были выбраны еще в момент составления бизнес-плана, необходимо будет купить автомобильный транспорт, который будет доставлять готовую продукцию. Автобетономешалка стоит недешево. Стартовая цена от 1 500 000 руб. Их потребуется как минимум 2 для того, чтобы завод работал бесперебойно. Цена же на само оборудование, которое необходимо для производства бетона, различна.

Когда будут отлажены каналы сбыта, бизнес станет приносить прибыль. Рекомендуется сотрудничать с мелким оптом. Следует уделить внимание и частному потребителю, который с завода сможет приобрести бетон по выгодной для себе цене.

Реклама поможет уведомить потенциальных клиентов о продукции. Объявления на столбах, остановках, в газетах дают хороший результат. Клиентам стоит предложить выгодные условия, скидки, доставку.

Расходы и доходы

Даже небольшое производство огнеупорного бетона потребует серьезные инвестиции. Поэтому важно составить бизнес-план, расписанный подробно. Чтобы наладить работу предприятия пусть и небольшой мощности, необходимо минимум 10 млн. руб. Эти средства необходимы для регистрации бизнеса, покупки оборудования, транспорта, помещения и подготовки его к работе, закупки сырья, аренды и так далее.

Если использовать полуавтоматический бетонный мини-завод, то затраты выходят примерно такими. Сама линия завода составит 450 000. Бетоносмеситель на базе КаМАЗа – 2 750 000. Итого выйдет 3 200 000.

Понадобятся также материалы для процесса производства бетона – 0,83 кубометра щебня, 329 кг. цемента, 0,43 кубометра песка. На это все нужно свыше 3 000. Производственная линия должна будет работать в 1 смену 6 дней. На зарплату рабочим нужно выделить 100 000. В эту статью нужно заложить оплату круглосуточной охраны, оператора, водителя погрузчика, электрика, механика.

Также нужно предусмотреть затраты на рекламу. После вычета всех налогов и сбора получится чистая прибыль около 300 руб. с одного кубического метра. В среднем ежемесячный объем составляет 6 000 кубических метров. При таком раскладе вложения окупятся за полгода.

Прибыль будет тесно связана с уровнем продаж. Для большого дохода нужна большая клиентская база. Сложно назвать точную прибыль, так как на нее влияет множество факторов. Но примерно можно подсчитать. Как говорилось, примерная цена одного кубического метра бетона – 3 тыс. руб. Если каждый месяц продавать по 15 тыс. кубических метров бетона, то в месяц доход от продаж составит свыше 40 млн. руб. Большая часть от этой суммы пойдет обратно в оборот на закупку сырья и другие расходы. Поэтому чистая прибыль в первое время вряд ли составит 1 млн. в мес. Но цифра постепенно должна расти.

Предприятия такого плана достаточно быстро окупаются. Если продажи будут высокими, то уже за год можно будет выйти в 0. Правда, это больше идеальный случай. Скорей всего, понадобится большее время, чтобы все вложения окупились. В первый год работы предприятия вряд ли продажи будут высокими. Но если хорошо зарекомендовать себя на рынке, то уже на следующий строительный сезон можно будет заметить приток покупателей.

Несколько советов и рекомендаций

Выбирая оборудование для производства качественного материала, следует рассмотреть как достоинства, так и недостатки всех возможных вариантов технологий производства бетона на заводе с таких точек:

1. Оценить перспективность предприятия.
2. Выбрать мощность, которая будет необходима для эффективной работы.
3. Учитывать все плановые простои, которые будут при проведении ремонтных работ и техобслуживания.
4. Обеспечить производственный запас на 20% в той ситуации, если будут увеличиваться объемы производства.

Отдельное внимание необходимо будет уделить тому, насколько соответствуют производственные характеристики таким параметрам:

• показателю производительности;
• размерам бункеров;
• автоматизации взвешивания и определения влажности;
• качество готового сырья;
• мобильным качествам оборудования;
• легкостью в эксплуатационном обслуживании.

Инвестиции в производство и поставку бетона могут принести выгоду и пользу. Этот бизнес не требует больших вложений, сложной организации, поэтому открыть такое дело может даже новичок. Тем не менее, определенная подготовка и знания нужны. Необходимо разбираться в специфике этого бизнеса, знать его особенности и тонкости. Так же один из важных моментов – грамотно составленный бизнес-план, в котором все учтено. Следует обратиться за помощью в составлении этого плана к специалистам, которые учтут все нюансы.

Учитывая сезонность бизнеса, мелкую клиентуру, качество изготовляемого продукта, ассортимент производства бетона, бизнес может быть очень выгодным и ликвидным, если грамотно ко всему подойти. Если возникнут какие-либо вопросы, не лишним будет проконсультироваться со специалистами или с теми, кто уже занимается подобным делом.